一、技術應用位置：應用于塑料板材，五金電器，靜電粉末噴涂，單側、單面、三層方式板、軟板及智能電子元元器等各制造之烘烤、暖機。

二、外觀結構的及最主要的參數設置 

三、一般機械性能 

 1、爐身體形進行較高溫度除靜電噴粉，更具耐灼傷性、抗刮性、防有銹點、不宜破裂且易的洗滌等顯著特點。

2、內膽采取1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下面配用可移動手機角輪，有利烤箱裝卸。

 3、優質的防曬高溫材料膜模式性：內膽兩側鋪高的熱度硅酸防曬高溫材料膜巖棉，門邊兩側增添耐高的熱度封口圈硅橡膠，滿足優質的封口圈有效率，禁止從不要的熱氣不足，使爐外熱度不燙手，爐內恒溫有效率優質。且防曬高溫材料膜層使用大量的室內空間和防曬高溫材料膜模式性，使熱氣不外泄，這些要能較快起溫期限，增加做工作有效率，一起亦能省下電源模塊。

 4、的控制系統設計：電源開關220Vor380V,單相電或三相四線五線制，配把握配電盤于烤箱右方部，水溫制冷至200℃多種可調節為，系統有PID自整定、定時衡溫、定時倒計時鐘、到時到溫報警用途停電、超溫停電、漏電養護高壓、三相異步電機超負荷養護等系統，雙工作平均氣溫調節器器調節（安裝有超溫限額工作平均氣溫調節器器，預防主工作平均氣溫調節器器脫軌而毀壞其企業產品），使用單向可控硅調光制硅電熱器輸出精度，使工作平均氣溫更有會員精準營銷，內壁平均平均氣溫±2度。當工作平均氣溫抵達因素工作平均氣溫值時，倘若烤箱正處于衡溫情況，單向可控硅調光制硅以工作平均氣溫調節交流電的功效，最終得以大大減少一整個烤箱的電機功率到低耗電的效果。顛覆性創新經典過零引起時造成 的工作電流剎那間打擊大、控溫震蕩大等反應，積極配合而且性價比相當高的FD-301輸入型控溫器，可以使輸入電壓值有序平滑轉化，控溫功能更緊定，效能更優異，(可按照其溫的測量誤差粗細半自動調整輸入輸出工率的粗細)使室溫愈發精準服務。

 5、發燙模式：用到新型尖部技術應用的黑科技信息食材，且已刷出國內發明專利食品，它享有電能光反射、熱傳熱性的的原理，比常規發燙管節約15%這且實用質保期長。隨著爐內水比熱容，爐腔上端配一小時或者三個羅茨風機控制系統，使爐內導致需的靜壓，加強組織領導環境溫差學習壓力到這個爐內環境空間，提高溫差差小且環境溫差不勻的重要性，可以確保烤制物的線質量。

 6、進換氣設計構思：配進氣、排氣口口單向閥，可調式節新鮮空氣客流量，使爐內水溫愈發平滑。進行最先進壓力打火機制學機制，使涼風打火后完成風級增壓設備傳回到爐內，且能盡快排出到爐內的印刷廢氣和生產物，最終得以到達爐內凈化、溫和的穩定情況，可以保障烘烤質理和提生烘烤車速，該工藝可最省10%往上的用水量量。

7、風道設計：內裝置運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 大力雙反復運風體系：將受熱后的熱氣在爐頂的運風換氣扇影響下，將熱氣 爐的倆測身的運通風口，豎直地同上至下吹向爐內，使爐內的熱度恢復豎直，熱能量都不易引流，所以提升環保費電的影響，可節約15%的耗電量。

9、 烤安裝有膽兩邊飽滿分段，層距為100mm，左古兩遍裝有層架道軌，可給出烤制物的特別來同樣改變層架特別。給出客讓烤箱尾部要設千層架氣彈簧道軌。

10、  在一致標準下，該低碳的技術基礎性估評與近年來國內最新的烤爐相較于，低碳技術指標實現25%—45%，年均降低成本用電一般在3—5萬多。

四、架構系統配置